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大型球磨机衬板的生产与设计

大型球磨机衬板的生产与设计

随着社会资源需求的增加和原矿品位的降低,选矿厂的磨矿任务越来越大。由于大型球磨机具有处理能力大、单位矿石磨矿成本低、磨矿工艺简单、自动化管理等优点,成为现阶段磨矿设备的主要发展方向。球磨机衬板具有保护磨筒内壁和影响研磨介质运动规律的作用。由于传统的比例放大原理存在很大的缺陷,在大型球磨机衬板的生产设计过程中,为了提高研磨效率,人们探索了合适的衬板形状。

球磨机的主体是一个直径和长度比例合理的圆筒。在操作过程中,气缸由电机带动旋转。气缸旋转时,钢球通过嵌入气缸内壁的衬板上升到一定高度。在向下运动过程中,钢球对矿井的冲击和研磨将物料粉碎。球磨机衬板的合理形状不仅影响磨矿效率和能耗,而且影响磨矿过程中衬板和钢球的消耗。众所周知,磨内钢球在运行过程中的运动状态可分为抛、落和离心三种。抛掷既能冲击矿石,又能研磨矿石,其研磨效果比较好

为此,利用离散元软件研究了球磨机衬板形状对介质运动规律、磨机有效功和磨机能量分布的影响。从冲击破碎矿石的角度,分析了矩形、梯形和波纹衬板的运动速度和适用范围。通过研究,我们发现:

1球磨机衬板的形状对介质的运动状态有很大的影响。矩形衬板的外层钢球做投掷运动,内层钢球做下落运动;梯形衬板,介质主要是投掷运动,每层钢球的投掷高度较大;波浪衬板,介质主要是投掷运动,但投掷高度很小。

2、在同一速度下,不同形状的球磨机衬板的有效功率变化很大。当球磨机能有效破碎时,矩形球磨机、梯形球磨机和波形球磨机的运动转速分别为60%、75%和90%。

3、物料的破碎是由介质的碰撞引起的。当粒径较小时,低能碰撞也可以被打破。此时瓦楞衬板的研磨效率较好;当粒径较大时,只有高能冲击才能粉碎矿石,低能冲击只能产生热量。此时,矩形和梯形衬板效果较好。

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