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耐磨锤头具备条件有哪些

耐磨锤头具备条件有哪些

耐磨锤头尤其适宜于含硅量高、易破性差的强磨蚀性石灰石等物料,耐磨锤头零件的热处理缺陷除裂纹和变形外,其余的缺陷归纳为硬度不合格、表面氧化和脱碳、表面有软点,表面剥落等,它们也直接影响到产品的使用寿命,甚至造成零件早期的损坏,因此热处理性能不合格是不可忽视的重要缺陷,在零件的实际生产过程中要引起高度的重视。

目前用做耐磨锤头材质公认的是高铬铸铁,是一种很好的耐磨材料,在锤式破碎机上得到了广泛应用。高铬铸铁热处理后硬度可达到58HRC以上,基体为硬度较高的马氏体,组织中含有大量碳化物M7C3,被认为是破碎机锤头很好的耐磨材料。耐磨锤头的组织与性能主要取决于铬和碳、锰的含量,由于碳和铬的亲和力大于铁与碳的亲和力,因而形成了一系列稳定的铬铁化合物。

制作耐磨锤头站在客户角度去考虑,分析要破碎物料的成分及硅含量,调整合金配比值,以达到每一件锤头都是为客户的量身定制;只有适合的,才是好用的。拥有消失模铸造锤头技术工艺,拥有严格的成品质量管控,保证每一件到您手中的锤头都是合格的,而且它的孔、槽、面已清理完毕,节省安装时间,同时减少劳动力成本。

耐磨锤头采用直读光谱仪分析元素含量,利用探伤仪检测锤头内部抽孔及砂眼,硬度计测试锤头硬度,采用稀土变质处理,严格控制热处理温度,采用数控自动调温电炉,产品金相组织达到国标。对出厂的锤头耐磨件挨个检验,对硬度、强度和韧性进行分析,硬度小于60以下的产品不能出厂。生产环节24小时摄像监控,出厂前经化验室、质检科挨个检查,层层监控确保质量。

耐磨锤头具备的条件,耐磨锤头成分设计的要合理、组织要细化,其分布要均匀,以确保获得良好的综合力学性能和使用性能,以达到使用安全可靠耐久目标,要近净化,以确保获得锤头表面尺寸精度高、几何形状清晰、表面粗糙度低的表面质量,同时要确保铸件内部质量,耐磨锤头的使用性能要达到安全、可靠、耐久、经济,以提高锤头的使用性能。