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双金属耐磨锤头的技术工艺

双金属耐磨锤头的技术工艺

常规锤头采用高锰钢,其特点是加工硬质合金具有较高的冲击强度,但其耐磨性远不能满足现代*低耗生产的需要。双金属耐磨锤头是为提高锤头耐磨性而研制的。双金属耐磨锤头与液-液结合,浇注两种金属液体,使手柄有韧性,锤头硬度高,耐磨损,能大大提高锤头的使用寿命。

筛孔的大小和形状依其晶体结构而定,非筛板比筛板快,长筛板要比长,而长筛板要快。使用后,双金属耐磨锤头将产生不同程度的磨损。冲击条件较低,锤头表面加工硬化效果也较好。锤磨是指锤头表面受到机械力的作用,逐渐脱离基体,从而引起锤头性能的改变,磨损对锤头使用寿命的影响*。

选择最专业、技术*进的厂家,采用相同的工艺和材料,确保双金属耐磨锤头的质量。在一定程度上保证了产品的使用寿命,具有一定的可靠性。

磨粒磨损是指在锤头工作表面受到冲击、刮伤或滚动,使金属表面产生与锤面分离的碎屑所造成的磨损。将磨料磨损分为高应力刨削磨损和地应力刮削磨损两种类型。对锤头磨损程度的影响是不同的。

用锤头冲击、冲击、剪切、研磨等方法使双金属耐磨锤头破碎。筛孔较小的颗粒经筛板排出,筛孔大的粗颗粒留在筛板上继续锤击破碎,*通过筛板排出。