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高铬合金锤头的缺陷该怎么去面对

高铬合金锤头的缺陷该怎么去面对

    气孔是高铬合金锤头常见的缺陷。气孔通常有两种情况:一种是位于高铬合金锤头内外表面大小不同的球状气泡,其特征是单独或集聚在一起孔的内壁较光滑:而另一种是分散在高铬合金锤头内部,蜂窝状存在的细小针孔。它多半是集中在高铬合金锤头较厚的部位,细孔周围比较光整。

高铬合金锤头的气孔产生的原因我们一一列举了一下:

1、砂芯或壳芯排气不良,砂芯或壳芯上沾上水分,气体为除尽。

  2、高铬合金锤头铸型排气不良,气体不能从铸型中通畅逸出。

  3、高铬合金锤头铸型浇注系统设计不正确,金属液产生涡流,裹入气体。

  4、浇注时金属流不均匀或浇注中断带入气体。

  防止高铬合金锤头气泡产生的方法如下。

  1、浇注时应均匀不得中断,以免带入气体,为了便于铸型排气,可采用倾斜浇注。

  2、砂芯应烘干,干燥的砂芯、壳芯注意不要沾上水分:浇注过程金属型涂料脱落补涂料后,应注意涂料上水分完全蒸发。

  3、在砂芯上制出必要的排气道。同时应保证砂芯、壳芯与高铬合金锤头铸型装配后这些排气道能与外面大气相通。

  4、清理高铬合金锤头铸型中的排气塞:增加铸型的排气道。

  5、改进浇注系统设计,如顶注改底注,底注改蛇形浇道等。

  6、合理地规定与严格控制高铬合金锤头的浇注温度。

    锤头的结构设计选择,对于不同材质的锤头断裂来看,厚度尺寸大的锤头,影响更加突出,一般造成锤头断裂的主要原因是高铬合金锤头内部或者是表面存在不同程度的缺陷,而锤头的选择,不同材质的锤头对锤头的使用寿命有着很大的影响,现在市场上常见的是高锰铬合金锤头,因为它采用了复合材质,很大程度上提高了锤头的耐磨性,提高锤头的使用寿命。如果想让高铬合金锤头大限度发挥性能,我们还要正确操作高铬合金锤头,同时在日常中,要定期对高铬合金锤头检查和维护。