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双金属复合锤头的材质及作用,复合锤头厂家告诉你

双金属复合锤头的材质及作用,复合锤头厂家告诉你

    破碎机是一种工作强度比较高的机器,其中,锤头是重要的工作部件,因为它的工作对象是石头等比较坚硬的物质,所以对于双金属复合锤头的耐磨性要求非常高,一般材质的锤头根本无法满足要求,使用寿命比较短,经过磨损后就要替换新的锤头,增加了成本投入,以下解双金属复合锤头的材质及作用。

复合锤头

    双金属复合锤头是一种利用两种金属材料铸造的锤头,耐磨性大大的增强,也因此而延长了使用的寿命,而且,工作的效率也大大的提升,为企业创造了很大的效益。


    选择耐磨锤头的材质:

    传统锤头多以锰钢、高锰钢铸造,利用高锰钢在受到冲击载荷下发生加工硬化的特点来提高耐磨性,但其耐磨性远不适于低耗的现代化生产需要,由于锤头寿命短而频繁停机更换,降低了设备运转率,故有必要寻求一种新材料新工艺,以提高锤头的性能和使用寿命。双金属复合锤头锤柄采用韧性良好的材,锤端采用耐磨性良好的材质,并采用一定的生产工艺将两者有机地结合起来, 使锤头同时满足韧性和耐磨性的要求。

    在耐磨锤头的硬度高于磨料硬度0.8倍以上时,金属表面开始变得使磨料尖角变钝,因而材料对磨料的磨损变成 “软”磨料磨损,其相对耐磨性就开始超过材料在硬磨料上测定的数值β。对疲劳剥落机制的磨料磨损而言,耐磨锤头较高的硬度与良好的塑性和韧性配合,特别是与好的断裂韧度、低的裂纹扩展速率以及高的冲击疲劳抗力相配合,有利于耐磨性的提高

    双金复合锤头有哪些作用:

    双金属复合锤头采用双金属复合铸造生产工艺,成功地将可加工性的铸钢(锤头柄部)与具有高硬度的高铬合金铸铁(锤头工作部位)具有良好韧性、有机的结合在一起,具有单一金属材料难以达成的优良耐磨性和抗冲击的整体综合性能。利用双金属复合铸造工艺生产的高铬合金铸铁/ZG35双金属破碎机锤头成功应用于强冲击工况条件,并取得较好的使用效果。